彩色透水混凝土施工流程:
1、攪拌:將定量石子,水泥,增強(qiáng)劑,水投入攪拌均勻,為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上,最好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。根據(jù)透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素試拌確定最佳拌和時間,攪拌時間在5分鐘以上為宜。要彩色透水混凝土道路就需要將色粉加入攪拌,先做透水底層,底層無需添加色粉,面層的透水混凝土攪拌時加入色粉即可。
2、澆筑:混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時,要用水保持路基濕潤,有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整,不平整會使透水層開裂。沒有問題直接將攪拌好的混凝土在路基上鋪平即可。承載級路面一般分透水水穩(wěn)層和彩色面層兩層組成,兩層可同時施工,亦可分兩次施工。
3、振搗:鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層,不能使用高頻振動器,否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果,也會使水泥漿脫離骨料表面,影響透水道路效果。
4、輥壓:在使用輕型壓路機(jī)或者實心鋼管壓實、壓平,考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓,注意保持輥子清潔,以防粘粘骨料。
5、養(yǎng)護(hù):透水混凝土由于存在孔隙,水分蒸發(fā)快,易干燥,所以要及時養(yǎng)護(hù),要使用塑料薄膜完全覆蓋路面,一天后開始灑水養(yǎng)護(hù),注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時間不少于七天,禁止行人。
6、成品:最后噴涂一層透水混凝土罩面劑(保護(hù)劑),能增強(qiáng)透水混凝土的耐久性,確保表面的耐磨性、抗凍性、耐酸堿性,也使混凝土路面色彩更加鮮艷,增加美感。
透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計的創(chuàng)意,針對不同環(huán)境和個性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工,這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實現(xiàn)的特殊鋪裝材料。彩色透水混凝土呈現(xiàn)出繽紛多樣的色彩表現(xiàn),運用不用的顏色使地面與建筑、景觀相融合,創(chuàng)造出溫馨和諧的生活環(huán)境!
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